SIEMENS西門子瀘州PLC代理商

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SIEMENS潯之漫智控技術（上海）有限公司

本公司西門子自動化產品，質量保證，價格優勢

西門子PLC,西門子觸摸屏，西門子數控系統，西門子軟啟動，西門子以太網

西門子電機，西門子變頻器，西門子直流調速器，西門子電線電纜

我公司大量現貨供應，價格優勢，*

• 憑借其較高的精度，SENTRON PAC3200能夠不斷高的準確進行電力測量的要求。它 IEC 62053-22 中有關固態有功電能表的 0.5S 級準確度要求。

  SENTRON PA200 可提供用于測定與處理電能數據和評估配電網的準確度較高的測量數據：

  例如，對于電壓、電流、有功功率和有功電能來說，該儀表可達到 IEC 61557-12 的 0.2 級準確度。

  對有功電能來說，可達到儀表 IEC 62053-22 的 0.2S 級準確度。

  因此，SENTRON PA200 電力公司所采用的高精度儀表的準確度要求，通常可在苛刻的工業應用中使用。

  電力故障的度

  總共有 10 個用于測量有功、無功和視在電能的電能表，它們可按照高費率和低費率單獨、連續地對電能輸入和電能反饋進行。

  除了用于視在、有功和無功電能的無限計數器之外，PA200 還可在 365 天的時間段內每天儲存電能消耗水平。通過輸入所需的計算周期，可實現到天的截止日期評估。某個預選時間段內的電能消耗可直接在儀表上調出，或使用通訊接口調出。

  PA200 的每日計數指示器

  SENTRON PAC3200 和 PA200 可提供負荷曲線記錄所需的有功和無功電能平均值，并可作為上層能源的可靠數據來源。

  PA200 的負荷曲線記錄

  一旦按測量周期測量的電能消耗狀況或無功電能成分開始對公司的電能成本產生影響，工廠的電力負荷曲線就顯得非常重要。

  由于 SENTRON PA200 帶有一個大容量存儲器，因此在這方面非常適合。在選擇的測量周期為 15 分鐘時，它可在長達 40 天時間內記錄視在、有功和無功功率的負荷曲線，并帶有輸入和反饋的zui小值與zui大值。根據所選擇的記錄周期，可將記錄時間或縮短。

  測量周期可與電力公司所采用的測量周期實現同步，這樣就可將測量數據與電力公司的記錄進行比較。同步可通過一個數字量輸入或在通訊接口上使用一個同步命令來完成。如果無法進行這種同步，儀表就會與它的內部時鐘進行同步。

  對于負荷曲線記錄，SENTRON PA200 支持固定時鐘（僅一個測量周期）或時鐘（將測量周期劃分為幾個子周期）。另外，也可在算術或累積電能平均值計算之間進行選擇。

  負荷曲線記錄的個別改動可通過 SENTRON powerconfig 組態來完成。

  S7-1500 控制器產品系列中的入門級 CPU

  適用于對程序范圍和處理速度具有中等要求的應用

  在具有集中式和分布式 I/O 的生產線上作為集中式控制器使用

  PROFINET IO IRT 接口，帶 2 端換機

  PROFINET I/O 控制器，用于在 PROFINET 上運行分布式 I/O

  用于連接 CPU 作為 SIMATIC 或 非西門子 PROFINET I/O 控制器下的 PROFINET 設備的 PRIFINET 智能設備

  OPC UA （數據訪問）作為運行時選件，可輕易將 SIMATIC S7-1500 連接至第三方設備/

  等時同步

  集成運動控制功能，用于控制速度控制軸和定位軸，支持外部編碼器，凸輪/凸輪軌道和

  用于診斷集成 Web ，帶有創建用戶定義的 Web 站點的選項

  CPU 1511-1 PN 是經濟型入門級 CPU，用于不連續生產技術中對處理速度和響應速度要求不高的應用。 CPU 1511-1 PN/DP 可以用作 PROFINET IO 控制器，也可以用作分布式智能設備 （PROFINET 智能設備）。 集成式 PROFINET IO IRT 接口設計為 2-端換機以便在中設立總線型拓撲。 另外，CPU 通過易組態的塊提供控制功能，以及通過化 PLC-open 塊 提供連接至驅動器的能力。

  CPU 1511-1 PN 的特點：

  功能強大的處理器：

  該 CPU 的單條二進制命令的命令執行時間可低至 60 ns。

  
  

  大容量工作存儲器：

  150KB，用于程序；1 MB，用于數據

  
  

  采用 SIMATIC 存儲卡作為加裝存儲器；

  允許實現例如數據日志和歸檔等其它功能

  
  

  靈活的擴展功能：

  單層組態zui多可支持 32 個模塊（CPU + 31 個模塊）

  
  

  顯示器的功能為：

  顯示概覽信息，例如，集成接口的 IP 地址、站名稱、別名稱、位置名稱等。

  顯示器以及診斷確認和用戶消息

  模塊信息顯示

  顯示可由用戶定義的徽標

  顯示設置

  IP 地址設置

  日期和時間設置

  選擇操作

  復位 CPU 至出廠設置

  項目的備份與恢復

  禁用/啟用顯示屏

  啟用保護級別

  PROFINET IO IRT 接口用于通過 PROFINET 進行分布式 I/O 連接

• 指令處理速度更快, 取決于 CPU 型號、語言擴展和新的數據類型

  由于背板總線速度顯著，CPU 的響應時間縮短

  功能強大的網絡連接：

  每個 CPU 均標配PROFINET IO IRT（2 端換機）接口。

  
  

  集成技術

  通過化的塊 (PLCopen) 連接模擬驅動器和具有 PROFIdrive 功能的驅動器

  支持速度控制軸和定位軸以及外部編碼器，各軸之間可實現位置的傳動，凸輪/凸輪軌道和

  追蹤功能適用于所有 CPU 標簽，既適用于實時診斷，也適用于偶發錯誤檢測；還可通過 CPU的網頁來調用

  的控制功能，例如，通過便于組態的塊可自動控制參數實現*控制

  集成功能

  通過進行知識保護，防止未經讀取和修改程序塊

  通過保護，可綁定 SIMATIC 存儲卡的程序塊和序列號：只有在將配置的存儲卡插到 CPU 中時，該程序塊才可運行。

  4-級 理念：

  與 HMI 設備的通信也會受到。

  
  

  操作保護：

  控制器可以識別工程組態數據的更改和未傳輸。

  
  

  設計與操作

  顯示概覽信息：

  例如，站名稱，工廠標識符，位置名稱，診斷信息，模塊信息，顯示設置。

  
  

  顯示器上可能的操作：

  設置 CPU 或所連接以太網通信處理器的地址、設置日期和時間、選擇 CPU 的操作、復位 CPU 至默認設置、禁用/啟用顯示器、保護等級，確認消息，備份和恢復項目。

  
  

  集成診斷

  顯示屏上、TIA 博途中、HMI 設備上以及 Web 上以純文本形式*顯示診斷信息（甚至能顯示來自變頻器的消息），即使 CPU 處于停止也會進行更新。

  集成在 CPU 的固件中，無須進行特殊組態

  SIMATIC 存儲卡(用來運行 CPU)

  用作式裝載存儲器，或用于更新固件。

  還可用于存儲附加文檔或 csv 文件（用于配方和歸檔）

  通過用戶程序的函數創建數據塊實現數據存儲/讀取

  數據記錄（歸檔）和配方

  配方和歸檔以 csv 文件保存在 SIMATIC 存儲卡中；

  便于使用 Office 工具或通過 web ，訪問工廠運行數據

  
  

  通過網頁瀏覽器或 SD 讀卡器，可方便地訪問機器的組態數據（與控制器之間的雙向數據交換）

  編程

  使用 STEP 7 Professional V12 或更高版本進行編程

  用于從 SIMATIC S7-300/S7-400 移植到 S7-1500 的移植工具；可基本上自動轉換程序代碼。記錄不可轉換的代碼，并可以手動進行。

  STEP 7 V11 項目可在兼容下繼續和 STEP 7 V12 組合使用

許多電氣的新手在做完電氣操控柜以及plc程序等規劃環節后，不清楚調試應怎么開端，或許一些人由于不適當的調試辦法導致了PLC焚毀等等問題，那么規劃完的電氣體系應該怎么調試？

1、依照圖紙查看回路（未送電狀態下）

一般PLC體系的圖紙包含柜內圖紙和柜外圖紙兩部分；柜內圖紙指柜子內部的接線圖；柜外圖紙是一切接出電氣柜的接線圖。這一部分需要查看的是：圖紙規劃是否合理，包含各種元器件的容量等等。

2、依據圖紙查看元器件是否嚴厲依照圖紙銜接。

在這一進程中，需要留意的當地就是查看電源，1保證回路沒有短路。2保證強弱電沒有混合到一同；由于PLC電源為24v，一旦由于接線過錯導致220V接進PLC里，很簡單將PLC或許拓寬模塊焚毀。

3、查看PLC外部回路，也就是俗稱的“打點"

電源承認結束后送電，檢測輸入輸出點，這就是俗稱的“打點"，檢測IO點需要挨個檢測，包含操作按鈕，急停按鈕，操作指示燈以及氣缸及其限位開關等等，具體辦法是一人在現場側操作按鈕等，另一人在PLC測監控輸入輸出信號；關于大型體系應該建立檢測表，即檢測后做好符號。假如發現在施工進程中有接線過錯的當地需要當即處理。

這一步應該留意的是需要將程序備份后清空PLC里面的程序或許將程序禁用，防止因檢測導致設備的動作。

4、查看機械結構并檢測電機類負載

這一步需要查看機械結構是否緊固等等，電機類負載是否做好相應維護，防止因意外導致的事端，查看結束后需要手動去檢測設備運轉，如正回轉電機類，需要檢測線路是否無缺并帶電試車，變頻器類設置相應參數并進行電機優化，靜態辨認或許動態辨認等。

這兒需要留意的是關于一些特殊負載，比如說筆直類上下移動的負載需要由專業人員進行，避免因操控不妥導致檢測事端。

5、調試手動形式/半自動形式以及相關邏輯關系

IO點和負載側都檢測今后，接下來要進行的就是手動形式下的調試。這兒的手動形式也能夠叫做半自動形式，不是用手直接去按動電磁閥或接觸器等，而是指經過按鈕或許HMI的按鈕等去驅動設備，是與自動狀態對應的。手動形式的檢測能夠將自動形式依照人的志愿分化，方便檢測程序。

這一環節重要的是要檢測安全功用，即在設備運轉狀態下檢測急停，安全光柵等等的安全功用是否起到相應效果。

6、依據出產工藝調試自動形式

在完結半自動調試后，可進一步調試自動作業。這一環節是重要的，需要依據出產工藝檢測各種連鎖，包含邏輯連鎖，安全連鎖等，并且要多檢測幾個作業循環，以保證體系能正確無誤地接連作業。

7、特殊工藝的檢測
PLC體系里除了邏輯操控，還有許多拓寬出來的功用，比如說PID操控等，當這些邏輯調試根本完結后，可著手調試模擬量、脈沖量操控。主要的是選定適宜操控參數。一般講，這個進程是比較長的。要耐性調，參數也要作多種選擇，再從中選出者。有的PLC，它的PID參數可經過自整定獲得。但這個自整定進程，也是需要相當的時刻才干完結的。

完結上述一切的過程，整個調試根本算是完結了。接下來就到了預出產的過程了，預出產是出產前的作業檢測，在該階段能夠配合出產進行一些特殊的檢測，比如說出產節奏是否滿意，帶載情況下安全功用還能否起效果等等，一般接連出產必定時刻后就能夠交工了。
PLC常見的輸入元件有按鈕、行程開關、接近開關、轉換開關、撥碼器、各種傳感器等，輸出設備有繼電器、接觸器、電磁閥等。正確地連接輸入和輸出電路，是確保PLC安全可靠作業的條件